碳钢管焊接工艺
1.施工前，将合格焊工名单提供业主I程师并接受业主对焊工进行焊接质量鉴定。
2.沟槽内焊接钢管采用手工电弧焊,焊接标准GB50236-98。
3.焊工在每道焊口_上打.上焊工号钢印。
4.建立符合工艺要求的焊接材料储存场地,并建立严格的保管烘干、清洗、和发放制度焊接设备应参数稳定,调节灵活,安全可靠，符合焊接要求。
5.焊件的坡口型式尺寸,按GB50236-98、GB50235-93 执行。
6.禁止在焊件表面弓|弧和试验电流,为减少焊接应力变形,依据管径的大小采用合理的焊接方法,管道焊接时一头封堵,防止管内穿堂风。
7.管道焊完后,将焊缝表面渣皮及其两侧飞溅物清理干净。
8.焊缝应符合下列规定:
( 1 )焊缝宽度以每边超于坡口边缘2mm。
( 2 )焊缝表面不允许有表面裂缝、气孔、夹渣、熔合性飞溅物等。
( 3 )肉深度小于0.5mm ,长度小于等于焊缝全长的10% ,且小于100mm。
( 4)表面加强高e≤1+0.1b ,但*多为3 , b为焊缝宽度。
( 5)焊口错位e2<0.15S ,但*大为3，S为管壁厚度。
9.有缝管焊接前,应调整使焊缝至少与连接圆周岔开15度。
10.对所有角焊缝进行煤油渗透试验,对其它焊缝按1%的抽查率进行X射线探伤。