45#钢管通常耐磨性为主要目的，有必要获得很高的表面硬度，它适用于钢中氮等渗38CrMnAc，氮化工件的表面硬度可达HV850?1200后。氮化处理温度低，工件畸变，45#钢管对高精确度要求需求具有耐磨零件，如镗杆和镗轴磨床主轴﹑像气缸套。但是，由于氮化物层是薄的，它不适合于重负载磨损部件。
氮气可以在一般参考45#钢管氮化使用(等温氮化)或部分(秒﹑三段)氮化。前者是渗氮温度和氨分解的速度在氮化处理保持不变。45#钢管生产温度通常为480℃?520的15?30%的氨分解率，几乎80小时保持时间。这种方法适合于浅扩散层失真﹑部件的硬度高的严格要求，但处理时间过长。多氮化在氮化处理整个采用不同的温度不同﹑氨分解率在不同的时间和渗氮扩散的不同阶段。45#钢管整个制造氮化时间可以缩短到近50小时，可以得到深扩散层，但是该氮渗透性更高的温度下，较大的失真。
有550?700℃之间的抗蚀剂气体氮化，渗氮温度的目的，热0.5至3小时，35至70%的氨分解率，所获得的工件表面化学稳定性高的化合物层，通过湿法空气过热蒸汽﹑气态燃烧产物等防止工件的腐蚀。
正常气体氮化工件，银灰色的表面。有时，氧化可能是蓝色或黄色，但一般不影响使用。